丽水有载分接开关在线滤油机实力厂家

丽水滤油机干体式温度校验炉采用液晶触摸显示屏高性能智能温控器传承了多项经典技术的基础上研发推出的一款测量、显示、控制、报警、记录等功能一体的超薄型智能温控器,可实现对温度参数的精确测量于控制,主要参数设置在一个界面内轻松完成,而且设置菜单全部都是中文,客户还可通过移动设备(如:手机.电脑等)进行操作。具备标准PID,AI人工智慧调节APID等方式,具备自整定自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性。采用具备曲线拟合功能的AI人功智慧算法.能获得光滑平顺的曲线控制效果,仪表带数据记录功能,可以显示实时趋势,光柱及历史趋势,并提供报表形式的记录数据及报警功能。拥有150M的储存空间。储存的数据不仅可以在仪表液晶屏上衣曲线和数值进行回放,也可以通过U盘导出在电脑上做进一步分析处理。


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丽水滤油机 设备要求:设备为防爆型真空滤油机,防爆等级:dIICT4;移动式,流量为60L/MIN;处理变压器油、汽轮机油中的杂质和 水分、气体。二.-60防爆真空滤油机用途:用于过滤变压器油、汽轮机油、液压油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。三. -60防爆真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和特制化纤材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤3微米 。③加热元件采用不锈钢材料,低密度加热功率,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和低温处理相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥根据客户需要设计整机防爆,防爆等级可达dIICT4以上。四.主要特点说明:① 过滤系统采用2级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度; ②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司采用低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护设备,延长检修周期。


丽水滤油机真空泵应用于 GIS抽真空、变压器抽真空、真空冶炼、焊接、干燥及化工制药、电力真空器件等行业作为抽真空用,本机组的工作压力为133Pa-5pa,所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空注油、真空干燥等。本机组按需要,可配置进口真空泵或进口罗茨泵。本机组采用罗茨泵作为主泵,以旋片式真空泵作为前级泵。 在本机组的进气口处可安装真空表,以便准确地观察与控制被抽容器真空度。二、特点:●本机人性化设计、启动快,性能稳定、结构简单、操作方便。●配置管路过滤器,能有效防止较大颗粒的杂质进入系统,损坏真空泵。●该机标准配置 ,美观大方,方便客户室外操作。●全自动控制,可实现无人值守的在线运行,运行状态由指示灯显示。●配置法兰接口,便于对接容器● 装有电子单向阀,确保停电和反相不返油三、产品配置及设备形式:●? 真空泵、罗茨泵、电器部件等均选用国内名牌。●? 配置数显真空计,可以即时掌握被抽容器真空度。● 抽真空速率高、能耗少● 多种保护功能,有效保证真空泵安全运行● 设计先进,功能齐全,结构合理,操作简洁明了● 有相序保护,缺相

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丽水滤油机加热系统 ⑴ 配备有充足的加热功率,采用电加热;⑵ 配置有自动恒温控制装置;⑶ 设置有加热保护功能装置;⑷ 完全杜绝加热系统无油加热,加热系统与真空系统、排油系统三位一体联锁,只有当真空泵、油泵都启动后才能启动加热系统,避免油温过高损坏设备。⑸ 温度控制采用区间控制,避免油温达到设定温度值接触器频繁启动, 限度延长电器使用寿命。⑹ 优化的加热装置设计,有效地杜绝了滤油过程中有害气体的产生,形成安全可靠的加热系统, 化的管路设计确保无“死油区”,而油温可在10 ~100 ℃之间任意调节,恒温加热。同时,根据气候不同,设置有自动和手动加热方式供选择。 ⑺ 采用辐射间接加热技术较低的表面热负荷可以保证油在加热过程中不会局部过热。排油系统 ⑴ 基本要求:手动盘车,无卡阻现象,运转时,轴封不漏油,技术指标达到 标准;⑵ 油泵选用国内品牌。⑶ 电机 选用国内品牌电机.⑷ 油泵经精密加工手段,采用独特密封方式,确保油泵无泄漏;既使在整机系统处于极限真空,油泵出油照正常,确保整机性能稳定,提高油品处理效率。真空分离系统 双级真空分离罐,可靠的真空分离技术,由雾化器、反应器、分离室,聚油箱、抽气室、观察窗、液位器组成;雾化器:将进入真空分离系统的油雾化,喷射到反应器上;反应器:由多个反应环组成,让喷射到反应器上的油雾形成油膜,让油中的水分、气体尽可能的挥发,大大提高脱水脱气的效率;分离室:位于反应器与聚油箱之间,油液在此区间运行时、水分、气体、与油液再一次分离;聚油箱;将分离了水分、气体的油液聚集,由排油泵排出;抽气室:将反应器、分离室中分离的水蒸汽,残余气体从真空分离系统抽出。避免水分、气体重新溶于油液;观察窗:采用钢化玻璃作为观察镜,取代有机玻璃作为观察镜时在高温高真空条件下凹陷变形的缺陷;配置自动液位控制装置,实现进出油的自动平衡调节,恒定滤油系统达到人机分离的目的;采用复式立体蒸发结构,从而增大了蒸发面积并且延长了净化油液在真空分离系统中的蒸发时间,大大提高脱水(游离水、微水)脱气的效率,。


丽水滤油机变压器油再生机技术说明青岛天正华意电气设备有限公司一、概述:TH-10再生机主要用于轻度变质的变压器油、液压油再生、 及大的固体杂质的特精过滤,尤其是普通滤油机无法处理的变压器油。是常规过滤机的换代产品。对于只需滤除机械杂质的场合,该机比真空滤油机更灵活、方便、成本低、且精度高,比普通压力式过滤机用途广、寿命长, 不需要更换滤纸,过滤精度高且稳定。因此,TH-系列再生机广泛适用于电力、制造、汽车、铁路、冶金、轧钢、航空、工矿等,对液压油、透平油、机械油、压缩机油、锭子油、绝缘油,及一切具有润滑功能的液体油作深层过滤。二、用途及特点用途:本机能快速、有效除去油液中的杂质和颜色变清,提高油料品质,保证机械设备润滑系统正常工作,延长设备的维修周期。特点:1、滤除杂质能力强,初滤芯能除去油中的大颗粒杂质, 2、再生好,颜色安全可靠,操作简单。3、 因此,TH-10再生机特别适合于需要把轻度变质的油过滤杂质的场所。三、工作原理工作流程:进 油 → 初 滤 出 油 ← 再生罐 ←排油泵污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质,油在再生机中得到缓流、卸荷; 再经多层硅胶床,通过油品的自重压力后通过精滤器,滤去细微固体杂质,实现再生洁净油。

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丽水滤油机 真空滤油机简介一、 真空滤油机用途及特点:1、用于对变压器油过滤、注油,除水、除杂、脱气;2、对变压器进行抽真空;3、对变压器油循环干燥;4、流量是3000-6000L 可调节。5、整体封闭式结构,防雨防尘6、移动轮式,便于移动;7、整机冷却方式:自然风冷;8、保护措施:缺相、错相光报警;加热与出油连锁保护;真空 泵与罗茨泵 连锁保护;油位与加热连锁保护;9、加热温度:设计高低温,保护油品、保护电器器件;10、真空分离室高低油位与进油连锁。二、 TH-100 真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用304不锈钢材料,保证加热均匀,不生锈,单位功率采用低密度,确保油品不被老化, 油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和喷雾的脱水方式, 处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥本机是金属封闭屋.使用说明1、接上三相四线的电源。2、管道中的球阀打开,保持通畅。打开放水阀,放掉里面的水汽,然后把放水阀关闭 。3、打开控制箱里的断路器,如果听到空压机有警示声,说明空压机的三相线要调换任意两根线,空压机点启动,空气压缩机启动一下啊, 打开冷干机开关,吸附式干燥机控制器启动.4、打开出气口就能使用干燥的空气。5、使用一段时间,自动放水阀会排出水分的。6、停机时,先关闭出气口,再关闭电源。

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丽水滤油机产品概述过去,一般采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机,以清除运行油中的杂质和水份,但这两种设备操作复杂,油料浪费严重,滤除水份和杂质的效率太低,不能满足设备的运行要求。目前用于油过滤装置主要是利用沉降和过滤原理,其基本结构由沉积箱、过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网,依靠油和水的重力差,油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴,沉降在箱体下部,由自动抽水器排出箱体外,这些滤油设备设计容量大,体积尺寸也大,而且从使用情况看,普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用DTL系列真空透平油滤油机,不但有效除掉油中的汽、水及杂质,而且能够自动破乳化。从而达到真正的对变压器油、开关油、汽轮机透平油进行净化的效果。三、用途及特点用途:本机主要用于发电机组的透平油处理,能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质,提高油料品质,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。特点:1、脱除水份能力强,能使浑浊的油变得清澈透明。2、滤除杂质能力强,初滤芯能除去油中的大量杂质,大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,可代替油系统清洗装置使用,使污染严重的油系统也能恢复到油控制标准之内。3、自动化程度高,小巧轻便,安全可靠,操作简单。4、一机多能是本机的一个重要特征,由于本机在现场使用,并利用原有带油设备做储油罐,使热油循环于本机设备之闾,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工省时确为一举三得。因此, TH系列真空透平油滤油机是透平油及需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的理想设备。


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丽水滤油机产品概述过去,一般采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机,以清除运行油中的杂质和水份,但这两种设备操作复杂,油料浪费严重,滤除水份和杂质的效率太低,不能满足设备的运行要求。目前用于油过滤装置主要是利用沉降和过滤原理,其基本结构由沉积箱、过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网,依靠油和水的重力差,油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴,沉降在箱体下部,由自动抽水器排出箱体外,这些滤油设备设计容量大,体积尺寸也大,而且从使用情况看,普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用DTL系列真空透平油滤油机,不但有效除掉油中的汽、水及杂质,而且能够自动破乳化。从而达到真正的对变压器油、开关油、汽轮机透平油进行净化的效果。三、用途及特点用途:本机主要用于发电机组的透平油处理,能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质,提高油料品质,保证机组调节、润滑系统正常工作,延长机组的维修周期。特点:1、脱除水份能力强,能使浑浊的油变得清澈透明。2、滤除杂质能力强,初滤芯能除去油中的大量杂质,大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒,可代替油系统清洗装置使用,使污染严重的油系统也能恢复到油控制标准之内。3、自动化程度高,小巧轻便,安全可靠,操作简单。4、一机多能是本机的一个重要特征,由于本机在现场使用,并利用原有带油设备做储油罐,使热油循环于本机设备之闾,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省工省时确为一举三得。因此, TH系列真空透平油滤油机是透平油及需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的理想设备。


丽水滤油机 真空滤油机简介一、 真空滤油机用途及特点:1、用于对变压器油过滤、注油,除水、除杂、脱气;2、对变压器进行抽真空;3、对变压器油循环干燥;4、流量是3000-6000L 可调节。5、整体封闭式结构,防雨防尘6、移动轮式,便于移动;7、整机冷却方式:自然风冷;8、保护措施:缺相、错相光报警;加热与出油连锁保护;真空 泵与罗茨泵 连锁保护;油位与加热连锁保护;9、加热温度:设计高低温,保护油品、保护电器器件;10、真空分离室高低油位与进油连锁。二、 TH-100 真空滤油机的主要性能特点:①我公司采用的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用不锈钢和高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长 ,在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用304不锈钢材料,保证加热均匀,不生锈,单位功率采用低密度,确保油品不被老化, 油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和喷雾的脱水方式, 处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。⑥本机是金属封闭屋.使用说明1、接上三相四线的电源。2、管道中的球阀打开,保持通畅。打开放水阀,放掉里面的水汽,然后把放水阀关闭 。3、打开控制箱里的断路器,如果听到空压机有警示声,说明空压机的三相线要调换任意两根线,空压机点启动,空气压缩机启动一下啊, 打开冷干机开关,吸附式干燥机控制器启动.4、打开出气口就能使用干燥的空气。5、使用一段时间,自动放水阀会排出水分的。6、停机时,先关闭出气口,再关闭电源。

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丽水滤油机独特的加热系统。我公司 引用了不锈钢材料做加热元件,分组加热:分三组,每组30KW,能保证加热系统每个点上的温度都一致,使通过加热系统的油品能均衡受热,辅之精密数字式温度控制仪,能从0~80℃之间任意调节,使油品既能达到理想的脱水温度,又不会损坏油品。④数字显示式智能温控仪数显式智能温控仪可使加热温度在所需要的范围任意设定上限、下限,改变了传统指针式温控仪只能设定一个加热点的缺陷,避免加热系统在临近加热点频繁跳动,油品受热也更均匀,并且能在0~80℃之间任意调节,即时温度以数字显示,更直观监控油品的即时温度。⑤特制液位加电磁阀相结合液位控制我公司采用液位加电磁阀控制,这种控制方式很稳定, 有效的控制液位,使滤油机运行更稳定,并且不会产生油从真空泵漏出的现象,从而实现全自动在线滤油的安全性,真正达到了人机分离。⑥可靠的保护装置为保障设备安全运行,本机主要采取了以下保护措施: ①加热器采用了油位检测装置,当加热器无油时将对其进行锁定,防止因误操作而干烧。② 设有超压保护装置,当设备因故超压时将及时停车,直到故障排除设备才能启动。③电气设有过载、缺相、漏电保护装置。④整个电气系统完全联锁控制,保证设备安全运行,可实现无人值守在线滤油。⑦低能耗设计由于我国南北地域冬季温差极大,真空滤油机工作时的能耗主要体现在其加热功耗上,作为节能降耗设备,在保证其油净化效果的基础上,其本身的能耗也是很重要的;为实现真正意义上的节能降耗,为客户实现经济效益的 化,我公司根据多年的设计经验及考证产品在各行业和各地域的实际运行情况,不断更新技术和改进,使我公司产品既能保证优良的净化能力,同时其设备本身能耗在合理范围内得以降低。


丽水滤油机抗燃油专用滤油机用途及特点:用途:TH系列抗燃油专用滤油机能快速脱除磷酸脂抗燃油中的大量水分、气体和杂质,以及乙炔、氢气、甲烷等油液中的有害成份;同时还能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素,使净化后的油液基本达到新油指标,重复使用。特点: TH系列抗燃油专用滤油机采用纯物理处理方法对油液进行脱水、脱气、脱酸、脱色及除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。1、 设备与油液相接触的管道及罐体均采用S316不锈钢材料制作,所有密封件均采用耐油、耐腐蚀、耐高温,并与油液相容的聚四氟乙稀材料。2、 设计上充分考虑到磷酸脂抗燃油的特点,低温运行、纯物理净化,不会给油品带来任何损坏。3、 滤除杂质能力强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,机械强度好,使用寿命长,能深层次的滤除油中的细微颗粒。4、 脱水、脱气能力极強。设备采用特制个性化的聚结分离器对油液进行破乳化处理,能快速脱除油液中的大量水分;同时采用大排量的真空泵对系统进行抽真空处理,保证了能将油液中蒸发出的水蒸气及其它气体快速排出;5、 除酸、脱色能力极明显。设备采用高效吸附剂对油液进行除酸、脱色处理,能有效去除油液中的酸性物质、胶质及色素。6、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。7、 设备操作简单,运行可靠,完全可实现无人值守。8、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。9、 设备为整体集装式,所有部件固定在一个底盘上,并底盘下装有便于移动的滚轮。设备上还设有便于移动的吊环,使其设备外型美观、结构紧凑、轻便、便于移动、安装和维护方便、更换滤芯及其它部件便捷。

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丽水滤油机调整及试车1、滤床上滤板,滤框,滤纸的放置位置是在贴近两端止推板压紧板各放置3张滤纸、然后放置滤板,再后滤板,滤板滤框交替顺序安放,板与框之间各放滤纸2张,滤板与滤框放置时应注意同侧的撑耳形状应为一致。否则将失去过滤能力,滤纸应使用清洁干燥的滤纸,若使用清洁或烘干的旧滤纸时,就将滤纸赃物的一面对着滤框放置。以免上面的未清洗干净的杂质被冲刷下来污染油液。滤板,滤框,滤纸安装完毕后,应复查位置是否正确,然后旋转紧手柄。盖上油盖。(注意:压紧手柄不允许加长操作)2、检查各部分是否有松动现象,用手转动连轴器,看是否有卡阻现象。一切正常后,开启电机看油泵转动方向是否和箭头方向一致,不得反向。接电源是应整机接地。3、机器运转1分钟后压力是0.07Mpa为正常。指针大于0.4Mpa,应停车检查。六、操作规程1、操作者应熟悉本机的性能以及操作方法。2、机器启动后,应检查压力表的读数情况,一旦有异常现象,立即停车检查。3、根据油的干净度,在循环过滤2—3倍后,打开油样阀,取样实验,直到合格为止。4、工作一段时间后,压力会升高到0.4Mpa以上或比初始压力要低,系滤纸被击破或残留的杂质已经覆盖了整个滤纸,须更换。5、安全阀在出厂时已经调试好,不得随便拆卸。如确有必要,须检验合格后方可继续使用。6、工作时如发现油箱的渗油位置超过游标,可开启回油阀,将油放净。在关闭回油阀。7、过滤结束,清洗机器,涂上防锈油,放置在干燥通风的地方。七、机器的维护和保养1、所有的密封表面,应涂上防锈油。(如滤板,滤框,前压板,压紧板)2、滤网、梯行螺杆等要清洗干净,涂上防锈油。3、所有的管道接头,应包扎好,防止异物进入管道系统。4、在移动过程中,要防止撞击,翻倒,以免机器损伤,降低机器的工作性能。

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丽水滤油机真空滤油机用途:用于不合格的润滑油、透平油、柴油、液压油、白油、抗磨油、机油等绝缘用油的再生净化处理。. 300 真空滤油机的主要性能特点:①我公司从日本引进当今世界上 进的低温油水分离技术,能有效去除油中的分子水。②采用日本进口高分子材料做滤芯,能有效去除油中的杂质,使用寿命长(可达十年),在使用过程中不需要添加任何添加剂,经处理后的油品含杂质粒度≤5微米,清洁度达到NAS6级。③加热系统采用航空材料,保证加热均匀,油温可控制在0~80℃之间任意调节不会使油品出现碳化现象。④采用立体闪蒸技术和聚集分离相结合的脱水方式,经我公司处理后的油品能达到含水量小于5PPM。 ⑤本机采用整机全自动自锁保护能实现在线运行达200小时以上。.主要特点说明:① 过滤系统采用多级过滤加分子吸附技术,滤芯逐级加密,保证过滤精度;所有滤芯全部采用日本进口滤材,能反复使用,无需频繁更换,比国产滤材寿命更长,精度更高。②低温油处理技术常规的聚集分离和闪蒸能有效的去除油中的常态水,而分子水不易去除;而微水对油品的影响也很大,不但造成油品处理后不达标,而且很容易再次乳化,使用期也很短;我公司引进日本低温油处理技术就轻易解决了分子水去除的难关,使油中的微水彻底去除,不但油品达标迅速,而且使用期更长,从而更有效保护机械设备,延长检修周期。

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丽水滤油机安装调试1、将本机进油管接汽轮机组主油箱底部排油口,出油管接在油箱管路上从上部返回油管。2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使真空泵转向与箭头指向一致。3、点动真空泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。4、检查各油、气、水管路应无泄漏。5、通过排水阀向储水室注入自来水。七、操作方法1、启动真空泵,真空度达 值时(约一分钟后)微开充气阀,使真空度稳定在-0.075~-0.095之间(以运行中真空罐汽化沫不大量上升为宜)。2、开启进油阀,当真空室油位达中线时启动排油泵。3、启动加热器,并将温度预设到50~70℃(根据油品自行调节)。4、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。5、停机时先停加热系统3分钟,再停真空泵,关进油阀,待余油排完后停排油泵,并打开充气阀,使真空表指示为零, 关断空气开关。八、注意事项1、若条件许可,本机的进油口 接到透平油 点,以便固体污染物和水的顺利滤除。2、本机采用了高效型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现真空泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。单位名称:青岛天正华意电气设备有限公司

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